ОАО Черметавтоматика

Система измерения поперечного профиля полосы


Система измерения поперечного профиля полосы в головной части стана позволяет измерять и контролировать следующие параметры:

  • поперечный профиль полосы в динамическом режиме для всего сортамента;
  • ширину полосы во всем диапазоне;
  • поверхностные дефекты полосы;
  • выдает аналоговые и дискретные сигналы в системы автоматики;
  • выдает сигналы для отображения текущих значений;
  • архивирует измеренные параметры;
  • имеет связь с УВМ верхнего уровня, передачу данных на УВМ.

Система измерения поперечного профиля полосы

Цифрами на рисунке обозначены следующие позиции:

I. Сканируюший рентгеновский толщиномер:

1.Блок рентгеновского излучателя

2.Измерительный блок

3.Скоба

4.Блок водяного охлаждения и воздушного сдува

5.Привод

6.Блок управления приводом


II. Стационарный рентгеновский толщиномер:

7.Блок рентгеновского излучателя

8.Измерительный блок

9.Скоба

10.Блок водяного охлаждения и воздушного сдува

11.Привод


III. Система измерения ширины полосы и оценки качества поверхности верха полосы:

12.Видеокамера

13.Осветитель

14.Блок видеоконтроллера


IV. Система измерения ширины полосы и оценки качества поверхности низа полосы:

15.Видеокамера

16.Осветитель

17.Блок видеоконтроллера


V. Система сбора информации, управления, архивирования и индикации:

18.Дисплей

19.Системный блок

20.Клавиатура

21.Блок питания системы

22.Выносной блок управления и индикации

23.Цифровой индикатор ширины

24.Цифровой индикатор толщины



Технические характеристики
Измеряемый материал Стальная полоса
Толщина полосы 1,0 мм – 6,0 мм
Ширина полосы От 750 мм до 1600 мм
Точность измерения ширины полосы Не более 1,0 мм для всего сортамента
Скорость полосы До 10 м/с
Положение полосы Горизонтальное
Время цикла измерения Не более 20 сек.
Быстродействие 0,05 сек.,(далее задается программно с дискретностью 0,01 сек.)
Точность измерения толщины Не более 0,5% от измеряемой величины
Разрешающая способность при измерении поперечного профиля 0,001 мм
Дрейф показаний при измерении толщины Не более 1% за 8 часов работы в условиях цеха
Калибровка Калибровочные кривые строятся в заводских условиях по стандартным образцам
Режим коррекции Автоматическая коррекция проводится через заданные интервалы времени и при выходе показаний более 0,5% от измеряемой величины
Перемещение измерительного блока Производится от компьютера и ручное (кнопками)
Сканирование (основной режим) По датчикам края полосы и по датчику положения
Статический режим Устанавливается в произвольном положении + автоматически устанавливает в центре по ширине полосы
Диаметр пучка излучения Не более 10 мм
Измерение на кромках Измеряет поперечный профиль на кромках полосы с разрешением не хуже 5 мм (10 мм от кромок)
Изменение питания Характеристики толщиномера сохраняются при изменении напряжения сети от -15% до +10% и частоты ±5%
Система охлаждения, сдува и блокировок Измерительные блоки работают при температуре воды на входе до 30 оС, имеют сопла для подвода воздуха для сдува пыли, грязи и пр. для обеспечения заданной точности измерения, имеется блокировка по перегреву воды на входе, по перегреву измерительных блоков, по датчику протока воды, а также другие блокировки обеспечивающие сохранность оборудования

Измерительные блоки работают при температуре воды на входе до 30 оС, имеют сопла для подвода воздуха для сдува пыли, грязи и пр. для обеспечения заданной точности измерения, имеется блокировка по перегреву воды на входе, по перегреву измерительных блоков, по датчику протока воды, а также другие блокировки обеспечивающие сохранность оборудования.

Оценка качества поверхности:

  • Система контролирует дефекты в виде царапин размером от 1,0 мм, пятна ржавчины, масляные пленки, металлические включения, дыры, перетрав и пр.
  • Обеспечивает выдачу дефектов в виде гистограммы с распределением дефектов.

Программное обеспечение:

  • Программа предназначена для работы на IBM-совместимых ПЭВМ.
  • Данные заносятся в архив с возможностью воспроизведения измеренных значений.
  • Сохранение: Архив сохраняется 1 месяц.
  • Индикация текущего положения измерительного блока на полосе в графическом виде.
  • Вывод на монитор информации о измеренных значениях за последние несколько часов (от 1 до 24 на выбор) в графическом виде.
  • Имеет коммуникацию с компьютером верхнего уровня (АСУТП), передача и прием информации.
  • Имеет диагностические программ для определения неисправностей (тесты интерфейсного оборудования, ионизационных камер, датчиков положения и края полосы, конечных выключателей и т.д.).
  • Имеет возможность записи в архив информации о срабатывании блокировок (для определения причины, по которой не работал толщиномер).

Техническая документация:

  • Техническая документация содержит полное описание системы измерения, принцип действия, методику калибровки и проверки системы.
  • Система позволяет иметь полный паспорт каждого рулона с указанием профиля, веса ширины, толщины и качества поверхности контролируемой полосы.

Подробную информацию Вы можете получить по телефону (499)150-9768,
факсу (499)150-8402 или запросить по E- mail:
Chmal14@telcomnet.ru